11家煉油企(qǐ)業完成4年(nian)長周期運(yun)行試點任(ren)務

煉油闆(pǎn)塊狠抓裝(zhuāng)置建設和(hé)檢維修工(gōng)作，針對不(bu)同裝置量(liang)身定制原(yuán)料采購方(fāng)案，推廣運(yun)用儀表自(zì)控等技術(shù)，全力确保(bǎo)安穩長滿(mǎn)優運行
自(zi)2012年起，集團(tuan)**在部分企(qi)業開展以(yǐ)“四年一修(xiū)”爲目标的(de)煉油裝置(zhì)長周期運(yùn)行試點。截(jié)至2017年底，濟(ji)南煉化、青(qīng)島煉化、天(tiān)津石化、武(wu)漢石化、金(jin)陵石化、鎮(zhen)海煉化、海(hǎi)南煉化、北(běi)海煉化、廣(guang)州石化、洛(luò)陽石化、清(qīng)江石化等(deng)11家企業順(shùn)利完成4年(nian)長周期運(yùn)行的試點(dian)任務。
煉油(you)裝置長周(zhou)期運行是(shì)煉油企業(ye)綜合能力(li)的體現。以(yi)中國石化(huà)2.7億噸/年原(yuan)油加工能(neng)力測算，同(tóng)“一年一修(xiu)”相比，煉廠(chǎng)整體實現(xian)“三年一修(xiū)”和“四年一(yī)修”分别可(kě)避免加工(gōng)能力放空(kong)1600萬噸/年和(he)2000萬噸/年。
随(sui)着原料逐(zhú)漸重質化(huà)，煉油裝置(zhì)長周期運(yun)行面臨較(jiao)大挑戰。煉(liàn)油闆塊剖(pou)析裝置運(yùn)行規律，綜(zōng)合整治共(gong)性問題，深(shen)化服務滿(man)足個性需(xū)求，有效提(ti)升設備管(guan)理水平、實(shí)現裝置長(zhǎng)周期運行(hang)。
抓好裝置(zhì)建設和檢(jian)維修，嚴把(bǎ)承包商準(zhǔn)入關
煉油(yóu)事業部從(cóng)裝置質量(liàng)抓起，提前(qian)介入前期(qi)建設，深度(dù)介入後期(qi)檢維修，嚴(yan)格承包商(shang)準入标準(zhun)，避免裝置(zhì)投用時存(cun)在缺陷。
在(zai)前期建設(shè)中，他們緊(jǐn)盯設計環(huán)節，嚴格按(an)照“貨比三(sān)家，性價比(bǐ)最優，全生(shēng)命周期最(zuì)經濟”的原(yuan)則進行采(cǎi)購管控，合(he)理安排建(jian)設工期，以(yǐ)提高施工(gong)質量。在後(hòu)期檢維修(xiu)階段，針對(duì)外委檢維(wei)修隊伍過(guò)多、過亂、過(guo)雜的情況(kuàng)，他們會同(tóng)監察部、化(huà)工事業部(bù)進行規範(fan)清理，以保(bao)證裝置“應(ying)修必修、修(xiū)必修好”。
爲(wei)了建立長(zhang)效機制，煉(liàn)油事業部(bù)委托第三(sān)方技術機(ji)構，針對煉(liàn)化設備檢(jiǎn)維修種類(lèi)，制定12大類(lei)56小類的檢(jian)維修能力(li)評定技術(shu)規範，對自(zì)願申請進(jin)入中國石(shi)化檢維修(xiū)市場的承(chéng)包商進行(háng)能力評定(dìng)，并對進入(rù)門檻的檢(jian)維修企業(ye)實行分級(ji)、分類管理(li)。
截至目前(qian)，煉化企業(yè)外委檢維(wei)修承包商(shāng)已由5484家減(jiǎn)少到2586家，其(qi)中達到總(zong)部級的有(you)254家，達到企(qi)業級的有(you)2332家，淘汰了(le)57.5%的不合格(gé)承包商。
量(liang)身定制原(yuán)料采購方(fang)案，解決設(she)備腐蝕難(nan)題
在裝置(zhì)運行中，影(yǐng)響運行周(zhou)期的主要(yao)原因是設(she)備和管道(dao)的腐蝕。
一(yī)些企業的(de)煉油裝置(zhì)原油适應(yīng)性較差，加(jiā)工高硫高(gao)酸原油，裝(zhuang)置腐蝕帶(dài)來的非計(jì)劃停工時(shí)有發生。爲(wèi)此，煉油事(shi)業部會同(tóng)青島安工(gong)院編寫13類(lèi)典型裝置(zhi)的《煉油裝(zhuāng)置防腐蝕(shi)策略》一書(shu)，并分發到(dào)所有企業(yè)裝置技術(shu)人員手中(zhōng)。同時，與設(she)計部門重(zhòng)新修訂《加(jiā)工高硫、高(gao)酸原油設(shè)備選材指(zhǐ)導意見》《煉(lian)油企業工(gong)藝防腐蝕(shí)指導意見(jian)》等文件，指(zhi)導企業消(xiao)除設備管(guan)線隐患。
同(tóng)時，從強化(huà)管理和技(ji)術提升兩(liǎng)個方面入(rù)手，切實解(jie)決設備管(guan)線腐蝕問(wen)題。
在管理(lǐ)上，組織青(qing)島安工院(yuàn)對問題較(jiao)多的企業(ye)開展煉油(you)裝置原油(you)适應性評(ping)估，以及硫(liú)、酸設防值(zhi)評估工作(zuò)，明确了各(ge)企業煉油(you)裝置的設(she)防标準。各(ge)企業嚴格(ge)按照各自(zi)裝置的硫(liú)、酸設防值(zhi)采購原油(you)。爲了使原(yuan)油性質均(jun)衡進裝置(zhi)，鎮海煉化(hua)等企業實(shi)施了原油(you)調和措施(shī)。
在技術上(shang)，煉油闆塊(kuài)各企業根(gēn)據大修時(shi)間對部分(fèn)設備管線(xian)進行材質(zhì)升級，并增(zēng)上工藝防(fang)腐及全廠(chang)管網瓦斯(sī)脫硫措施(shi)。同時，以技(ji)術手段強(qiáng)化設備管(guǎn)線監控。從(cong)2015年開始，煉(lian)油闆塊在(zài)重點裝置(zhi)上建立以(yi)在線腐蝕(shi)探針、定點(diǎn)測厚、水冷(leng)器洩漏監(jian)測爲主要(yao)技術手段(duàn)的腐蝕監(jiān)測體系。
通(tōng)過管理和(he)技術“雙強(qiang)化”，因腐蝕(shí)造成的非(fēi)計劃停工(gong)問題得到(dào)有效解決(jué)。
運用儀表(biǎo)自控等技(ji)術，提升裝(zhuāng)置運行平(píng)穩率
針對(dui)長周期運(yùn)行與特種(zhong)設備法定(dìng)檢驗的矛(máo)盾，煉油闆(pǎn)塊積極推(tuī)動國家技(jì)術監督部(bù)門在壓力(lì)容器和安(an)全閥的管(guan)理上采用(yong)RBI（基于風險(xian)的檢驗）技(jì)術，并率先(xiān)進行試點(diǎn)。經過多年(nián)試點總結(jie)，目前RBI技術(shù)已被列入(rù)國家法規(guī)。目前，煉油(yóu)企業已有(you)320套裝置進(jin)行RBI檢驗，有(yǒu)力保障了(le)特種設備(bei)的運行安(an)全。
煉油闆(pan)塊還大力(li)推廣儀表(biao)自控率提(tí)升技術。從(cong)設備大檢(jiǎn)查的數據(jù)看，裝置儀(yí)表自控率(lü)平均水平(píng)爲76%，因此2015年(nián)煉油事業(yè)部以海南(nan)煉化爲試(shì)點，全廠實(shi)施儀表自(zi)控率提升(shēng)技術。2016年，海(hai)南煉化全(quán)廠儀表自(zì)控率超過(guo)98%，操作人員(yuan)的調整操(cāo)作次數大(dà)幅降低。一(yī)組數據可(ke)以清楚地(dì)說明問題(tí)：連續重整(zheng)裝置5天操(cāo)作次數由(yóu)優化前平(píng)均3364次降到(dao)269次，報警數(shu)量由1637次降(jiang)到58次。該**裝(zhuang)置平穩率(lǜ)大幅提升(shēng)，在連續運(yùn)行4年後故(gù)障率仍保(bǎo)持較低水(shuǐ)平。
2017年，在高(gao)橋石化、荊(jing)門石化、石(shi)家莊煉化(hua)繼續擴大(dà)試點。以高(gao)橋石化爲(wèi)例，4套裝置(zhi)在提升技(jì)術後，儀表(biao)自控率由(you)63%提高到96.8%。
針(zhēn)對高溫油(you)泵密封洩(xiè)漏的情況(kuàng)，煉油事業(yè)部用3年時(shí)間進行專(zhuan)項治理，累(lei)計對1966台高(gāo)溫油泵進(jin)行密封改(gǎi)造，增上泵(bèng)群在線監(jian)測設施。高(gāo)溫油泵密(mi)封洩漏基(jī)本得到遏(e)制。
此外，煉(lian)油闆塊針(zhen)對主網架(jia)構優化、故(gù)障後停電(dian)範圍控制(zhi)及快速恢(hui)複等關鍵(jian)問題開展(zhǎn)重點攻關(guān)，2017年大面積(ji)停電事故(gu)比上年下(xia)降54.5%。