淄(zi)博荣亨(heng)服装制(zhi)造有限(xian)责任公(gōng)司環保(bǎo)信息公(gōng)示

8000t/a油田(tián)污水處(chu)理劑項(xiàng)目簡介(jiè)
勝利油(yóu)田淄博(bo)荣亨服(fú)装制造(zào)有限责(ze)任公司(sī)有限責(zé)任**（以下(xià)簡稱“淄(zi)博荣亨(heng)服装制(zhi)造有限(xiàn)责任公(gong)司”）成立(lì)于2025年12月(yue)，位于山(shan)東省東(dōng)營市東(dong)營區S228省(sheng)道（東永(yǒng)路）以東(dōng)、辛安水(shui)庫以北(bei)，占地面(mian)積748273m2，職工(gōng)168人，主要(yao)從事油(yóu)田助劑(jì)的生産(chan)與銷售(shòu)。淄博荣(róng)亨服装(zhuang)制造有(yǒu)限责任(rèn)公司現(xiàn)建有8000t/a油(yóu)田污水(shui)處理劑(jì)項目及(jí)配套鍋(guō)爐房項(xiang)目，主要(yao)産品爲(wei)破乳劑(jì)、緩蝕劑(ji)、殺菌劑(ji)和絮凝(ning)劑。
淄博(bó)荣亨服(fu)装制造(zao)有限责(zé)任公司(sī)于2003年委(wěi)托石油(yóu)大學環(huán)境研究(jiū)開發中(zhōng)心（中國(guó)石油大(da)學（華東(dong)）前身）編(biān)制了《8000t/a油(yóu)田污水(shui)處理劑(jì)項目環(huán)境影響(xiang)報告表(biao)》，東營市(shi)環保局(ju)于2025年12月(yue)15日對其(qí)進行了(le)批複（環(huan)評審批(pī)文号：2003542002）；2025年(nián)12月15日，通(tong)過了東(dong)營市環(huán)保局的(de)竣工環(huán)保驗收(shou)（驗收文(wén)号：2004504）。淄博(bo)荣亨服(fú)装制造(zào)有限责(zé)任公司(sī)鍋爐房(fang)項目爲(wèi)8000t/a油田污(wu)水處理(li)劑項目(mù)配套工(gōng)程，提供(gòng)生産所(suo)需蒸汽(qi)，東營市(shi)環保局(jú)于2025年12月(yue)15日對其(qi)進行了(le)批複（環(huan)評審批(pī)文号：2003559），2025年(nián)12月15日通(tong)過了東(dong)營市環(huan)保局的(de)竣工環(huán)保驗收(shōu)（驗收文(wén)号：2004506）。
8000t/a 油田(tián)污水處(chu)理劑生(shēng)産工藝(yì)簡介
1、破(po)乳劑
1）反(fǎn)應機理(lǐ)及反應(ying)方程式(shì)
破乳劑(jì)生産分(fen)爲合成(cheng)和複配(pèi)兩部分(fèn)：1）合成是(shi)在一定(dìng)壓力、反(fan)應溫度(du)的反應(ying)釜中，将(jiang)帶活潑(po)氫的起(qǐ)始劑與(yu)環氧乙(yǐ)烷、環氧(yang)丙烷開(kai)環逐步(bu)的嵌段(duàn)聚合成(chéng)平均分(fen)子量1000以(yi)下的液(ye)體幹樣(yàng)；2）複配爲(wèi)按照一(yī)定比例(lì)加入甲(jia)醇、水稀(xi)釋液體(tǐ)幹樣。
項(xiang)目以帶(dai)有多個(gè)活潑氫(qīng)的多乙(yǐ)烯多胺(an)爲起始(shǐ)劑，在固(gù)體KOH催化(hua)劑作用(yong)下與環(huan)氧丙烷(wan)、環氧乙(yǐ)烷聚合(hé)反應制(zhì)備分子(zǐ)量低于(yu)1000的聚醚(mi)類破乳(ru)劑，并通(tong)過控制(zhi)投料比(bǐ)例制備(bèi)分子量(liang)在300～500的破(pò)乳劑A和(hé)分子量(liàng)在700～900的破(po)乳劑B。其(qi)主要反(fan)應方程(chéng)式爲：

聚(ju)合溫度(dù)一般在(zai)120〜140℃之間，以(yi)多乙烯(xī)多胺爲(wei)引發劑(ji)，該反應(yīng)的單體(tǐ)轉化率(lü)≥99.9%，甚至接(jie)近100%。其中(zhong)，環氧乙(yi)烷、環氧(yang)丙烷轉(zhuan)化率99.9%，多(duō)乙烯多(duō)胺轉化(huà)率100%。
2）工藝(yì)流程
（1）破(pò)乳劑幹(gàn)劑合成(cheng)
首先，将(jiāng)起始劑(jì)多乙烯(xī)多胺（液(yè)體）和催(cui)化劑K0H（固(gu)體）人工(gong)加入反(fǎn)應釜中(zhōng)，抽真空(kōng)（5min）至-0.08MPa後（無(wú)需氮氣(qì)置換）關(guān)閉（G1-1抽真(zhēn)空廢氣(qì)），開始攪(jiao)拌，并夾(jia)套通入(rù)蒸汽間(jian)接加熱(re)升溫至(zhi)130℃。環氧丙(bing)烷、環氧(yǎng)乙烷由(you)儲罐用(yong)氮氣分(fèn)别壓入(ru)環氧丙(bǐng)烷計量(liàng)槽和環(huan)氧乙烷(wan)計量槽(cao)，環氧丙(bǐng)烷先由(yóu)計量槽(cáo)加入反(fan)應釜，壓(ya)力維持(chí)在0.3MPa以下(xià)，使其進(jìn)行縮聚(ju)反應，該(gai)反應爲(wei)放熱反(fǎn)應，因此(ci)反應過(guo)程中通(tōng)過夾套(tào)通入循(xún)環冷卻(que)水進行(hang)降溫，溫(wen)度控制(zhi)在120〜140℃，反應(yīng)3h後；然後(hòu)再加入(ru)環氧乙(yǐ)烷，壓力(li)維持在(zài)0.4MPa以下，并(bìng)使其繼(jì)續進行(háng)縮聚反(fan)應，繼續(xu)反應2～3h。通(tōng)過控制(zhi)投料比(bǐ)例分别(bié)制得分(fèn)子量在(zài)300～500的聚醚(mi)類破乳(rǔ)劑A和分(fèn)子量在(zai)700～900的聚醚(mi)類破乳(ru)劑B。破乳(ru)劑A反應(yīng)時間6h，破(po)乳劑B反(fǎn)應時間(jiān)8h。反應結(jié)束後，釜(fu)壓降爲(wei)常壓,釜(fu)溫冷卻(que)爲常溫(wēn)，打開反(fǎn)應釜放(fàng)料閥，經(jing)計量後(hòu)由反應(ying)釜下部(bù)放料至(zhi)中和釜(fǔ)，同時中(zhōng)和釜通(tong)過真空(kong)吸料（G1-2真(zhēn)空上料(liào)廢氣），加(jia)入冰醋(cù)酸中和(he)，夾套通(tōng)入循環(huán)冷卻水(shui)降溫，即(ji)得到破(pò)乳劑幹(gan)劑産品(pǐn)。
（2）破乳劑(jì)幹劑複(fu)配
水溶(rong)性破乳(ru)劑：将破(pò)乳劑幹(gàn)劑放入(rù)混配釜(fu)，通過打(dǎ)料泵将(jiāng)甲醇和(hé)水打入(ru)混配釜(fǔ)，破乳劑(jì)幹劑、甲(jiǎ)醇和水(shui)按一定(ding)比例加(jia)入，密閉(bì)，攪拌均(jun)勻，放入(ru)包裝桶(tǒng)中外售(shòu)。
2、緩蝕劑(jì)
咪唑啉(lin)型緩蝕(shí)劑的機(jī)理主要(yao)是由于(yu)其分子(zǐ)結構中(zhong)的咪唑(zuò)啉環上(shang)的一個(ge)氮原子(zi)可以與(yǔ)金屬表(biǎo)面的d空(kōng)軌道生(shēng)成配位(wei)鍵，而非(fei)極性的(de)烷基鏈(liàn)會形成(cheng)一個疏(shū)水層，阻(zǔ)止腐蝕(shí)介質進(jin)入的金(jin)屬表面(mian)，從而起(qi)到緩蝕(shí)作用。不(bu)同結構(gou)的咪唑(zuò)啉緩蝕(shí)劑，主要(yào)是改變(biàn)上述的(de)支鏈，來(lai)繼承支(zhi)鏈基團(tuan)所具有(you)的性質(zhi)。
（1）反應原(yuán)理及反(fǎn)應方程(cheng)式
采用(yòng)真空法(fǎ)，以脂肪(fáng)酸（油酸(suan)、蓖麻油(you)、精油酸(suan)等）與有(yǒu)機胺類(lei)（多乙烯(xī)多胺、二(èr)乙烯三(san)胺、雜環(huan)胺等）酰(xiān)胺反應(yīng)合成咪(mī)唑啉中(zhōng)間體，再(zai)與氯化(hua)苄季铵(an)化反應(ying)合成咪(mī)唑啉型(xíng)緩蝕劑(ji)。
油酸、多(duō)乙烯多(duō)胺合成(chéng)咪唑啉(lín)中間類(lei)反應方(fang)程式如(rú)下：

（2）工藝(yi)流程
油(you)酸、多乙(yǐ)烯多胺(àn)聚醚中(zhong)間體的(de)合成：将(jiāng)原料油(yóu)酸（沸點(diǎn)350～360℃）和多乙(yi)烯多胺(an)（沸點250℃）按(àn)一定比(bi)例加入(rù)反應釜(fu)，開動攪(jiǎo)拌機攪(jiao)拌均勻(yun)，釜内夾(jiá)套通入(rù)蒸汽加(jia)熱至150℃左(zuo)右，不需(xū)要加入(rù)催化劑(ji)和有機(jī)溶劑，啓(qǐ)動真空(kōng)泵抽真(zhen)空至-0.01MPa，将(jiang)反應生(sheng)成的水(shui)以水汽(qì)的形式(shì)随時帶(dài)出，保持(chi)溫度反(fan)應約2h至(zhì)出水完(wán)全，停止(zhi)加熱，讓(ràng)中間産(chan)物自然(rán)冷卻至(zhi)120℃，得到油(yóu)酸多乙(yi)烯多胺(an)聚醚中(zhōng)間體。抽(chou)真空廢(fèi)氣中水(shuǐ)蒸氣經(jīng)冷凝器(qi)冷凝後(hòu)進入真(zhēn)空泵水(shui)箱，與真(zhēn)空泵廢(fèi)水回用(yòng)于緩蝕(shi)劑産品(pǐn)複配。緩(huan)蝕劑生(shēng)産原料(liao)沸點較(jiao)高，生産(chǎn)工藝廢(fèi)水及真(zhen)空泵廢(fèi)水所含(han)物料較(jiào)少，且用(yong)于所生(shēng)産的産(chǎn)品的複(fú)配，處置(zhi)方式總(zǒng)體可行(hang)。并且多(duō)年運行(hang)經驗也(ye)表明，以(yǐ)生産工(gong)藝廢水(shui)及真空(kong)泵廢水(shuǐ)複配，未(wèi)影響産(chǎn)品質量(liàng)。
咪唑啉(lin)季铵化(huà)反應：按(an)比例慢(man)慢加入(ru)氯化苄(biàn)，并不停(tíng)攪拌，保(bǎo)溫3h，降溫(wen)至室溫(wēn)，得到季(jì)铵化的(de)咪唑啉(lín)季铵鹽(yan)。
緩蝕劑(jì)生産工(gong)藝流程(cheng)見下圖(tu)：

 
3、殺菌劑(ji)（1227）
現有項(xiang)目殺菌(jun)劑的化(hua)學名稱(chēng)爲十二(er)烷基二(èr)甲基苄(bian)基氯化(huà)铵，是一(yi)種陽離(lí)子表面(miàn)活性劑(ji)，屬非氧(yang)化性殺(shā)菌劑，具(jù)有廣譜(pu)、高效的(de)殺菌滅(mie)藻能力(lì)，能有效(xiào)地控制(zhi)水中菌(jun)藻繁殖(zhi)和粘泥(ní)生長，并(bing)具有良(liang)好的粘(zhan)泥剝離(li)作用和(he)一定的(de)分散、滲(shèn)透作用(yong)，同時具(jù)有一定(ding)的去油(yóu)、除臭能(néng)力和緩(huan)蝕作用(yong)。
（1）反應原(yuan)理及反(fan)應方程(cheng)式：采用(yong)十二烷(wan)基叔胺(àn)與氯化(hua)苄反應(ying)合成十(shí)二烷基(jī)二甲基(jī)苄基氯(lǜ)化铵，反(fǎn)應方程(chéng)式如下(xià)。

 
（2）工藝流(liu)程
首先(xiān)在反應(yīng)釜中加(jiā)入定量(liàng)十二烷(wán)基叔胺(àn)，反應釜(fǔ)夾套通(tong)入蒸汽(qì)預熱至(zhi)80℃，按投料(liào)比例滴(di)加氯化(hua)苄（沸點(diǎn)179.4℃），繼續升(sheng)溫至120℃，反(fǎn)應約3h；反(fǎn)應結束(shu)後，夾套(tao)通入循(xún)環水冷(leng)卻水溫(wen)度降至(zhì)常溫，加(jia)入水，并(bìng)攪拌均(jun1)勻。
殺菌(jun1)劑生産(chǎn)工藝流(liú)程見下(xia)圖：

4、絮凝(ning)劑
該産(chan)品工藝(yì)比較簡(jian)單，主要(yao)爲複配(pei)，将外購(gòu)的聚丙(bǐng)烯酰胺(an)配制成(chéng)一定濃(nóng)度水溶(rong)液，将聚(jù)合鋁配(pei)制成一(yi)定濃度(dù)水溶液(yè)。
将外購(gou)的藥劑(jì)人工投(tóu)料至活(huó)性劑水(shuǐ)溶液配(pei)制罐（反(fan)應釜）中(zhong)，然後泵(beng)入一定(dìng)比例的(de)自來水(shuǐ)，在25℃下，攪(jiao)拌2h充分(fen)混合，配(pei)制一定(dìng)濃度的(de)活性劑(jì)水溶液(ye)，經自動(dòng)灌裝機(ji)裝桶封(fēng)口，即爲(wèi)産品。
絮(xu)凝劑生(sheng)産工藝(yi)流程及(ji)産污環(huán)節圖見(jian)圖：

 
8000噸/年(nian)油田污(wū)水處理(li)劑項目(mù)
主要污(wu)染物産(chan)生環節(jiē)及治理(li)措施
1、破(pò)乳劑主(zhǔ)要産污(wu)環節
廢(fei)氣：反應(ying)釜抽真(zhēn)空廢氣(qi)、中和釜(fu)真空上(shàng)料廢氣(qì)，通過真(zhen)空緩沖(chong)罐吸收(shōu)，複配于(yú)成品中(zhong)。
2、緩蝕劑(ji)主要産(chǎn)污環節(jiē)
抽真空(kong)廢氣中(zhong)水蒸氣(qì)經冷凝(ning)器冷凝(ning)後進入(rù)真空泵(beng)水箱，與(yǔ)真空泵(beng)廢水回(huí)用于緩(huǎn)蝕劑産(chǎn)品複配(pèi)。
3、殺菌劑(jì)
抽真空(kōng)廢氣中(zhong)水蒸氣(qi)經冷凝(níng)器冷凝(ning)後進入(ru)真空泵(beng)水箱，與(yǔ)真空泵(bèng)廢水回(hui)用于殺(shā)菌劑産(chǎn)品複配(pèi)。
4、絮凝劑(jì)
僅是簡(jian)單的溶(róng)解過程(cheng)，無産污(wū)環節。
5、鍋(guō)爐
采用(yong)LNG燃氣，廢(fèi)氣及污(wū)染物排(pai)放符合(he)環保規(guī)定。